Производительность пластинчатого теплообменника и его стойкость к коррозии тесно связаны с чистотой пластин. Снижение тепловой производительности и/или увеличение гидравлического сопротивления (падение давления) означает, что теплообменник загрязнен. В этом случае необходимо провести его очистку.
Наша компания предлагает два способа очистки пластин теплообменных аппаратов: циркуляционная промывка с использованием специальных моющих средств без разборки теплообменника и разборная очистка с помощью мойки высокого давления или щеток.
Необходимым условием для безразборной мойки является растворимость отложений, образовавшихся на пластинах и устойчивость материалов, соприкасающихся с моющим раствором, к его агрессивному воздействию.
Для безразборной мойки наиболее эффективно использовать систему циркуляции моющего раствора внутри теплообменника. Мойку можно выполнять и без циркуляции, путем заливки моющего раствора. Такая процедура мойки повторяется до тех пор, пока все загрязнения не будут удалены.
Специалисты нашей компании имеют многолетний опыт работы в обслуживании теплообменных аппаратов, в том числе и по безразборной химической промывке. Работы производятся с использованием промывочных циркуляционных установок различной мощности и производительности.
При чистке моющими веществами очень важно не повредить прокладки и особенно пластины теплообменника. Для этого мы используем реагенты специально предназначенные для очистки именно изделий из нержавеющих сталей и конкретно для промывки пластинчатых теплообменников, эффективно удаляющие образовавшиеся отложения и не наносящие вред материалам из которых изготовлены пластины и прокладки теплообменника. Каждый химический реагент или комплекс реагентов подбираются индивидуально, в зависимости от характера отложений и степени загрязнения теплообменника.
Основным приемуществом безразборной очистки над разборной является сохранение целостности теплообменника в процессе производства работ, что позволяет максимально продлить срок службы его пластин и особенно прокладок.
Разборная очистка считается более эффективной по сравнению с безразборной так как позволяет достичь максимальной степени чистоты пластин, а также наглядно убедиться в результате выполненных работ. Обычно проводится в два этапа: первый — очистка пластин с помощью мойки высокого давления или щеток (не металлических!), второй (в тех случаях, когда после механической очистки на пластинах остался слой отложений или накипи) — замачивание пластин в емкости с моющим раствором с обязательной последующей промывкой чистой водой.
По окончании очистки необходимо каждую пластину и прокладку тщательно проверить на наличие дефектов и загрязнений! Все комплектующие с дефектами должны быть заменены. Только после этого можно приступать к сборке теплообменника.
На все выполненные работы предоставляется гарантия.
ООО «Теплосервис — Екатеринбург» является официальным сервисным партнером компаний: АО «Ридан», АО «Альфа Лаваль Поток», ООО «Данфосс», Sondex A/S, ООО «Астера», ООО «Кельвион Машимпэкс», ООО НПО «ЭТРА», ООО «Трантер СНГ», ГК «Теплосила», ООО «ВогезЭнерго» — ведущих производителей пластинчатых теплообменников на Российском рынке.